Servoenergetický-formovací stroj
Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů energeticky úsporných servo -formovacích strojů v Číně. Neváhejte zde z naší továrny velkoobchodně{4}}prodat moderní servo energeticky úsporný formovací stroj vyrobený v Číně.
Servo Energy{0}}Saving Molding Machine kombinuje synchronní motory s dynamickou-reakcí s permanentními magnety a vysokotlakými{2}} zubovými čerpadly s vnitřním ozubením, které regulují průtok hydrauliky a tlak v systému během vstřikovacího cyklu. Přímou modulací rychlosti motoru tak, aby odpovídala přesným požadavkům na mechanické zatížení, tento systém zabraňuje obtoku hydraulického oleje přes pojistné ventily, čímž snižuje celkovou spotřebu energie při zachování konzistentní objemové přesnosti a stability aretace síly sevření.
Co dělá vstřikovací lis energeticky účinným?
Energetická účinnost napříč moderními hydraulickými formovacími platformami závisí na aktivní regulaci výkonu hřídele motoru přizpůsobené každému provoznímu pohybu:
Servopohon:Upravuje rychlost otáčení hřídele a výstupní krouticí moment na základě-zpětné vazby měniče v reálném čase v uzavřeném-smyčku.
Požadavky na hydrauliku:Přizpůsobuje objem výtlačného oleje přímo rychlosti pohonu a zastavuje přebytečnou recirkulaci kapaliny.
Ovládání čerpadla:Provozuje objemová zubová čerpadla s proměnnými otáčkami a spotřebovává energii ze sítě pouze během aktivních pohybů stroje.
Provoz naprázdno:Snižuje rotaci hřídele během ochlazování a intervalů vyjímání dílů, čímž udržuje minimální spotřebu elektrické energie.
Vstřikovací cyklus:Poskytuje přesné objemové přemístění bez vytváření nadměrné třecí tepelné energie v hydraulické nádrži.
Přítlak:Udržuje kontinuální sílu zhutňování dutiny při snížených otáčkách motoru bez ztráty energie prostřednictvím pojistných ventilů.
Plastifikace:Reguluje krouticí moment šroubu pomocí proporcionálního nastavení tlaku, aby optimalizoval vstup energie tavení pryskyřice.
Požadavky na chlazení:Minimalizuje tvorbu tepla v hydraulické kapalině a snižuje požadavky na zatížení externího chladiče vody.
Hydraulický systém s-servomotorem
Primární výhoda servo-hydraulického řízení spočívá v eliminaci tření motoru při konstantních-otáčcích při volnoběhu a ztrát při škrcení ventilů. Během vysokorychlostních pohybů, jako je rychlý pohyb svorky nebo vysokorychlostní plnění, motor zrychlí na maximální otáčky, aby dodal požadované objemy tekutiny. Při udržování tlaku nebo zajišťování statické upínací síly se hřídel zpomalí a dodává pouze minimální objemový průtok oleje potřebný k vyrovnání vnitřních netěsností těsnění ventilu.
Tato dodávka oleje-založená na poptávce udržuje teplotu provozní kapaliny stabilní v rozmezí 35 až 45 stupňů. Stabilní viskozita oleje udržuje těsnou objemovou opakovatelnost během nepřetržitých výrobních směn a chrání hydraulická těsnění, ventily a vnitřky čerpadel před tepelným opotřebením.
Spotřeba energie během vstřikovacího cyklu
Spotřeba energie kolísá v průběhu formovacího cyklu v závislosti na dynamickém tlaku a požadavcích na průtok:
Upínání:Vysoká rychlost, mírná tlaková rampa nutná pro překlápěcí pohyb; ke špičkovému zatížení motoru dochází pouze při vysokotlakém{0}}blokování.
Injekce:Stupeň špičkové spotřeby energie, kdy motor zrychluje, aby poháněl vstřikovací šroub proti odporu pryskyřice.
Podíl:Statická fáze zhutňování, kdy otáčky hřídele motoru výrazně klesají při zachování přesného tlaku v systému.
Plastifikace:Stálé dodávání točivého momentu otáčí šnekem tak, aby se roztavily pelety pryskyřice, řízené proporcionálním řízením tlaku.
Otevírání formy:K porušení těsnění formy a urychlení pohybu desky je zapotřebí mírný odběr energie.
Vyhození:Krátké výkonové impulsy pohánějí mechanické vyhazovací kolíky s minimálním dopadem na celkovou spotřebu energie cyklu.
Účinnost vstřikování a plastifikace
Technické parametry upravující přesnost objemového vstřikování a homogenitu taveniny:
|
Technický parametr |
Standardní specifikace |
Rozšířená specifikace |
|
Doba odezvy na tlak |
Menší nebo rovno 30 ms |
Menší nebo rovno 20 ms |
|
Opakovatelnost vstřikovacího tlaku |
± 0,5 bar |
± 0,2 bar |
|
Poměr L/D šroubu |
20:1 / 22:1 |
24:1 |
|
Metoda řízení teploty |
Modulace PID |
PID polovodičové relé |
|
Přesnost volumetrického vstřikování |
± 0.1% |
± 0.05% |
Výrobní výkon a energetická účinnost
Energetická náročnost se musí měřit v kWh na kilogram (kWh/kg) zpracované pryskyřice, vyhodnocena spolu s celkovým výstupním objemem, dobou cyklu, tloušťkou stěny a počtem dutin. Rychlá akcelerace a dynamická odezva zkracují-doby cyklu sušení vstřikování, zvyšují hodinový výtěžek dílu a snižují spotřebu elektrické energie na dokončenou jednotku.
Vhodné materiály
Možnosti adaptivního řízení tlaku a točivého momentu podporují zpracování standardních komoditních a technických pryskyřic:
PP / PE
Obalové předměty, domácí potřeby, automobilové čalounění.
ABS / PS
Kryty spotřebičů, elektronické skříně, zboží dlouhodobé spotřeby.
PC / PMMA
Optické komponenty, průhledné kryty, silnostěnné-části.
PA6 / PA66
Konstrukční průmyslové skříně, ozubená kola, mechanické konzoly.
PVC/TPU
Trubkové tvarovky, flexibilní těsnění, zalisované úchyty.
Vhodné aplikace
Automobilové díly:Držáky klipů, vnitřní obložení, rámy větracích otvorů.
Spotřebiče:Armatury pro pračky, odbočné krabice, kryty vypínačů.
Průmysl a instalatérství:Závitové spojky, tělesa ventilů, armatury potrubí.
Pevné balení:Těžká-držadla, nádoby, uzávěry.
Hardware příslušenství:Rukojeti nářadí, konstrukční pouzdra, držáky držáků.
Hodnocení energetické účinnosti
Přesné modelování spotřeby energie a srovnávací vyhodnocení vyžaduje následující provozní výrobní podrobnosti:
Hmotnost dílu:Čistá váha výstřelu včetně kluzných systémů.
Doba cyklu:Rozdělení fází včetně intervalů vstřikování, zastavení, chlazení a otevření.
Materiál:Specifická kvalita polymeru, index toku taveniny a teploty zpracování.
Velikost stroje:Požadovaná upínací síla a rozměry lišty-desky.
Výrobní doba:Provozní hodiny za směnu a celkový počet provozních dnů za rok.
Roční produkce:Plánovaný roční jednotkový výstupní cíl.
Stávající údaje o stroji:Aktuální jmenovitý výkon motoru, konfigurace čerpadla a naměřený základní odběr energie.
Pomocí těchto vstupních parametrů stanoví technické výpočty předpokládané míry spotřeby energie (kWh/kg) a očekávané intervaly návratnosti zařízení.
Testování a technická podpora
Každý stroj prochází před dodáním komplexním továrním testováním:
72hodinový nepřetržitý běh:Rozšířený nepřetržitý provoz pro ověření těsnění hydraulického potrubí, proporcionální odezvy ventilu a tepelné stability elektrické skříně.
Ověření udržení tlaku:Rozšířená upínací síla a sledování vysokého{0}}tlaku vstřikování pro ověření dynamické stability točivého momentu serva.
Kalibrace senzoru:Vícebodové vyrovnání vyhřívání hlavně PID, ověření lineárního kodéru polohy a přizpůsobení systémových převodníků.
Podpora dokumentace:Kompletní tovární přejímací záznamy, elektrická schémata, hydraulická schémata a reference náhradních dílů dodávané s každým strojem.
FAQ
Otázka: Jak servohydraulický stroj snižuje spotřebu energie ve srovnání s konvenčními-systémy čerpadel s konstantními otáčkami?
Odpověď: Konvenční systémy s konstantními{0}otáčkami běží motor nepřetržitě při plných otáčkách a přebytečný olej prochází pojistnými ventily během fází udržování a chlazení. Servosystémy modulují rychlost otáčení hřídele motoru přímo na základě požadavku na průtok, čímž výrazně snižují spotřebu energie během statického tlaku a intervalů chlazení.
Otázka: Omezuje nižší rotace hřídele motoru během přídržného tlaku rozměrovou stabilitu součásti?
Odpověď: Ne. Synchronní motory s permanentními magnety udržují přesný vysoký-točivý moment i při nízkých otáčkách hřídele. To zajišťuje konzistentní tlak na zhutňování dutiny během fáze zadržení bez poklesu tlaku.
Otázka: Jak ovlivní systém servopohonu životnost hydraulické kapaliny?
Odpověď: Zabráněním obtoku přebytečného oleje přes pojistné ventily je minimalizován rozptyl tepla do zásobníku kapaliny. Udržování teplot kapaliny v rozsahu 35 až 45 stupňů snižuje tepelnou oxidaci, prodlužuje servisní intervaly hydraulické kapaliny a snižuje potřebu chladicí vody výměníku tepla.
Otázka: Dokáže tato řada strojů zpracovávat technické-termoplasty s vysokou viskozitou?
A: Ano. V kombinaci s regulací zóny ohřevu válce PID poskytují servopohony s vysokým točivým momentem stabilní krouticí moment šroubu a přesnou rychlost vstřikování i při zpracování vysoce viskózních pryskyřic, jako jsou vyztužené PA66 nebo PC.
Otázka: Jaké diagnostické nástroje jsou součástí řídicí jednotky stroje?
Odpověď: Řídicí systémy obsahují integrované{0}}monitorování stavu I/O v reálném čase, sledování teplotních alarmů, průběžnou diagnostiku tlaku v systému a protokoly změn provozních parametrů, které pomáhají personálu údržby.
Populární Tagy: servoenergie-formovací stroj na úsporu energie, Čína servoenergie-výrobci, dodavatelé, továrna na výrobu servomotorů
Další
NeMohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz