
Vysoce{0}}účinný lis na plasty
Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů vysoce-výkonných lisů na plasty v Číně. Neváhejte zde z naší továrny velkoobchodně nabízet pokročilý-výkonný lis na plasty vyrobený v Číně.
Vysoce{0}}účinný stroj na formování plastů integruje technologii dynamického servopohonu s přesným hydraulickým ovládáním, které zajišťuje přesnou regulaci tlaku a nižší spotřebu energie v rámci intenzivních zpracovatelských cyklů. Moderní zpracování pryskyřice vyžaduje stabilní teploty oleje, přísnou mechanickou opakovatelnost a přesné řízení hmotnosti broků, aby byla zajištěna rozměrová stálost při velko-výrobě.
Co dělá vstřikovací lis energeticky účinným?
Energetická účinnost závisí na přizpůsobení výstupního výkonu přímo odporu stroje-v reálném čase v každé milisekundě cyklu. Standardní-systémy s pevným objemem uvolňují přebytečnou hydraulickou kapalinu přes pojistné ventily pod vysokým tlakem, čímž vzniká odpadní teplo a zbytečný odběr energie. Vysoce účinné systémy optimalizují spotřebu prostřednictvím nepřetržité správy napájení:
Servo pohon:Motory s vysokým točivým momentem s permanentními magnety dynamicky upravují rychlost otáčení a odebírají výkon úměrně průtoku a tlaku.
Hydraulický požadavek:Výstupní objem odpovídá rychlosti aktivní osy, což zabraňuje zbytečné cirkulaci tekutiny během statických fází.
Ovládání čerpadla:Senzory tlaku s uzavřenou-smyčkou poskytují-zpětnou vazbu v reálném čase pro regulaci točivého momentu v rámci přesných provozních limitů.
Provoz naprázdno:Otáčky hřídele klesají během-doby nečinnosti, což snižuje spotřebu elektrické energie v pohotovostním režimu.
Vstřikovací cyklus:Vypočítané křivky zrychlení motoru snižují ztráty třením kapaliny podél ventilových rozvodů.
Přídržný tlak:Režim řízení točivého momentu- poskytuje trvalý přítlak při minimální rychlosti otáčení.
Plastifikace:Hydraulické pohony s vysokým{0}}momentem udržují konzistentní homogenitu taveniny a zároveň zabraňují tepelné degradaci.
Požadavky na chlazení:Snížený ohřev oleje snižuje nároky na chladicí vodu a snižuje zatížení chladicí věže.
Hydraulický systém s-servomotorem
Hydraulický systém-poháněný servomotorem funguje jako uzavřená-smyčka dynamické regulační sítě výkonu. Namísto provozu indukčních motorů s kontinuální{3}}otáčkou používá tato konfigurace synchronní pohony s permanentními magnety spojené s vnitřními zubovými čerpadly.
Když akce vyžadují vysoký průtok při nízkém tlaku, jako je rychlý pohyb svorky, pohon rychle zrychlí, aby dodal objem. Během fází udržování vysokého-tlaku, kdy požadavek na průtok klesá, se měnič zpomalí, aby udržel přesný tlak v systému, přičemž spotřebovává pouze točivý moment potřebný k odolání protitlaku. Přizpůsobení objemu oleje pracovní zátěži-v reálném čase snižuje tření kapaliny, zpomaluje degradaci oleje a snižuje režii údržby.
Spotřeba energie během vstřikovacího cyklu
Upínání:Vysoký průtok posouvá polovinu formy rychle dopředu a přechází na maximální tlak při mechanickém zablokování.
Injekce:Špičkový tlak a maximální průtok zcela vyplní dutiny formy. Spotřeba energie dosahuje maximální kapacity po řízenou dobu.
Podíl:Trvalý hydraulický tlak udržuje geometrii součásti na téměř nulovém objemovém průtoku. Otáčky motoru se snižují, což snižuje spotřebu energie.
Plastifikace:Nepřetržitý krouticí moment otáčí šnekem pro dopravu a tavení polymerních granulí, přičemž odběr energie je vázán na viskozitu pryskyřice a rychlost hřídele.
Otevírání formy:Vysoká hydraulická síla iniciuje odtržení formy, po kterém následuje pohyb při nízkém-tlaku.
Vyhození:Nízký hydraulický tlak a minimální objemový průtok pohání mechanické vyhazovací čepy.
Účinnost vstřikování a plastifikace
Plastifikační a vstřikovací výkon přímo ovlivňují toleranci hmotnosti dílu a stabilitu cyklu. Bimetalové šneky s vysokým poměrem L/D vytvářejí rovnoměrné teploty taveniny při nižších protitlakech.
Hydraulická doba odezvy 30 milisekund umožňuje čisté přechody od řízení rychlosti k řízení tlaku. Přesné načasování přepínání eliminuje vnitřní namáhání součástí a zabraňuje mechanickému rázovému zatížení konstrukčních součástí. Algoritmy rychlosti s uzavřenou -smyčkou řídí otáčení šroubu, aby zajistily konzistentní hmotnosti výstřelu napříč-dutinovými nástroji.
Výrobní výkon a energetická účinnost
Vyhodnocení celkové provozní účinnosti vyžaduje analýzu specifické spotřeby energie měřené v kilowatt{0}}hodinách na kilogram zpracovávaného materiálu (kWh/kg).
Specifická spotřeba energie=Celková spotřeba energie (kWh) / Celkový zpracovaný materiál (kg)
Doba cyklu:Kratší doby chlazení snižují základní klidovou energii na tvarovaný předmět.
Geometrie součásti:Tenkostěnné -díly vyžadují rychlé zrychlení vstřikování, zatímco tlustostěnné -díly mají prodloužené přidržovací cykly při nižších otáčkách motoru.
Vlastnosti pryskyřice:Zpracování krystalických polymerů vyžaduje jiné tepelné a mechanické vstupy než zpracování amorfních materiálů.
Konstrukce formy:Systémy horkých vtoků snižují požadovaný vstřikovací tlak ve srovnání s uspořádáním studených vtoků.
Objem výroby:Nepřetržité provozní plány maximalizují tepelnou stabilitu napříč zónami ohřevu sudů.
Technické specifikace
|
Parametr |
Jednotka |
160T |
260T |
400T |
650T |
|
Upínací síla |
kN |
1,600 |
2,600 |
4,000 |
6,500 |
|
Vzdálenost spojovací tyče (V x V) |
mm |
470 x 470 |
580 x 580 |
730 x 730 |
920 x 920 |
|
Tah otevření formy |
mm |
420 |
530 |
680 |
880 |
|
Max / Min výška formy |
mm |
500 / 180 |
600 / 220 |
750 / 300 |
950 / 380 |
|
Průměr šroubu |
mm |
45 |
55 |
70 |
90 |
|
Teoretický objem záběru |
cm³ |
334 |
593 |
1,231 |
2,608 |
|
Hmotnost střely (PS) |
g |
304 |
540 |
1,120 |
2,373 |
|
Maximální vstřikovací tlak |
bar |
1,850 |
1,780 |
1,650 |
1,580 |
|
Systémový tlak čerpadla |
bar |
160 |
160 |
160 |
160 |
|
Výkon servomotoru |
kW |
18.5 |
28.5 |
45 |
62 |
|
Topný výkon |
kW |
10.5 |
14.2 |
22.5 |
34 |
Vhodné materiály
Polypropylen (PP):Standardní zpracovatelský materiál pro přepravky, domácí potřeby a konstrukční obaly.
Polyetylen s vysokou{0}}hustotou (HDPE):Nádoby na tekutiny, těžké uzávěry, uzávěry a průmyslové armatury.
Akrylonitrilbutadienstyren (ABS):Pevná pouzdra, vnitřní součásti a kryty zařízení.
Polystyren (GPPS/HIPS):Průhledné obalové nádoby a pevné spotřební výrobky.
Polyamid (PA6 / PA66):Konstrukční díly vyžadující mechanickou pevnost a teplotní odolnost.
Polykarbonát (PC):Vysoce{0}}nárazové kryty, optické součásti a čiré ochranné štíty.
Vhodné aplikace
Pevné balení
Tenkostěnné-nádoby na potraviny, uzávěry, úložné kbelíky a manipulační přepravky.
Automobilové komponenty
Podsestavy vnitřních dveří{0}}, ozdobné konzoly, kryty a ventilační pouzdra.
Konzumní zboží
Modulární skladovací kontejnery, nábytkové kování a komponenty domácích spotřebičů.
Elektrické zboží
Spojovací krabice, nástěnné desky, svorkovnice a skříně spínacích zařízení.
Průmyslové armatury
Trubkové spojky, konstrukční spony, organizéry kabelů a přepravní zásobníky.
Doporučené modely strojů
|
Upínací tonáž |
Cíl hlavní aplikace |
Konfigurace formy |
|
160T – 220T |
Přesné součástky, krytky, elektrické kryty |
Více{0}}dutinové nástroje do rozměru 400 x 400 mm |
|
260T – 360T |
Střední průmyslové kontejnery, obkladové panely |
Jednodutinové nebo vícedutinové-hluboké{1}}tažné formy |
|
400T – 500T |
Skladovací přepravky, velké automobilové obložení |
Vysoce-pevné desky s jádrovými-tahovými systémy |
|
650T – 800T |
Těžký přepravní obal, velké krycí panely |
Více{0}}válcové jádrové tahy a velké desky |
Hodnocení energetické účinnosti
Výběr kapacity stroje vyžaduje přizpůsobení technických proměnných spíše než spoléhání se pouze na jmenovité velikosti motoru. Technické vyhodnocení určuje předpokládanou spotřebu energie pro konkrétní lisovací aplikace.
Chcete-li spustit srovnávací energetické vyhodnocení, shromážděte následující provozní údaje:
Hmotnost součásti:Čistá hmotnost střely včetně oběžného systému (g).
Cílová doba cyklu:Celková doba trvání cyklu (s).
Specifikace pryskyřice:Index toku taveniny polymeru a skupina materiálů.
Rozměry formy:Půdorys desky, výška a rozložení jádra{0}}vytažení.
Roční provozní plán:Plánovaná provozní doba za rok.
Stávající údaje o zařízení:Výkon motoru (kW) a zaznamenané metriky kWh/kg ze současných strojů.
Testování a technická podpora
Každý stroj prochází před odesláním kompletním továrním testováním. Standardní kontrolní protokoly ověřují mechanické vyrovnání, hydraulickou těsnost, funkci elektrického ovládání a konzistenci výstřelu.
Audit hydraulického tlaku:24hodinové nepřetržité testování pod provozním tlakem k potvrzení integrity těsnění a tepelné rovnováhy.
Kontrola paralelismu desky:Laserové ověření vyrovnání desky při plném mechanickém upínacím zatížení.
Ověření hmotnosti střely:Více{0}}měření hmotnosti pomocí zkušebních forem k ověření rozptylu v rozmezí ±0,2 %.
Testování rychlosti suchého cyklu:Ověření rychlosti suchého cyklu a plynulé přepínací profily zpomalení.
Dokumentace:Dodávka zahrnuje kompletní hydraulická schémata, schémata elektrického zapojení, provozní manuály a reference na náhradní díly.
Podpora uvedení do provozu:Technická podpora na místě zahrnuje nivelaci, hydraulické uvedení do provozu, kalibraci parametrů a školení operátorů.
FAQ
Otázka: Jak se servo-hydraulický systém liší od tradičního systému s proměnným zdvihem?
Odpověď: Servo{0}}hydraulické systémy upravují otáčky motoru přímo tak, aby odpovídaly tlakovým a objemovým požadavkům systému. Systémy s proměnným objemem pohánějí střídavé motory při konstantních otáčkách a upravují úhly cykliky čerpadla pro regulaci průtoku. Servo provoz zvyšuje dynamickou odezvu, snižuje zahřívání oleje a snižuje spotřebu energie během fází statického cyklu.
Otázka: Jaká údržba je nutná pro sestavu servohydraulického čerpadla?
Odpověď: Údržba zahrnuje kontrolu čistoty hydraulického oleje podle norem ISO 4406 každých 2 000 provozních hodin, každoroční výměnu filtračních prvků a udržování provozní teploty oleje mezi 35 a 45 stupni. Servomotor pracuje při sníženém tepelném namáhání a nevyžaduje výměnu kartáčů.
Otázka: Dokáže tento stroj zpracovat vysokoteplotní-pryskyřice, jako je PA66 nebo PC?
A: Ano. Stroje mohou být vybaveny keramickými topnými pásy, bimetalovými sudy a šrouby přizpůsobenými specifickým charakteristikám taveniny polymeru. Uzavřené-regulátory teploty PID regulují teplo ve všech topných zónách.
Otázka: Jak se vypočítá tonáž svorky pro novou formu?
Odpověď: Upínací síla je určena vynásobením projektované plochy povrchu lisované součásti (včetně vodicích lišt) požadovaným tlakem v dutině pryskyřice. Tloušťka stěny, délka průtokové dráhy a umístění vtoku ovlivňují celkovou požadovanou upínací sílu.
Otázka: Jaká energetická infrastruktura je nezbytná pro instalaci elektrárny?
A: Instalace vyžaduje standardní třífázové průmyslové napájení (380V, 415V nebo 460V při 50Hz nebo 60Hz). Přívodní potrubí musí zvládnout kombinované zatížení hlavního servopohonu a maximální kapacitu ohřevu sudu. Úplné rozložení a elektrické výkresy jsou poskytovány před dodáním.
Populární Tagy: vysoce{0}}výkonný lis na plasty, Čína-výrobci vysoce účinných lisů na plasty, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz













