Vysoce{0}}účinný lis na plasty

Vysoce{0}}účinný lis na plasty

Vysoce{0}}účinný stroj na formování plastů integruje technologii dynamického servopohonu s přesným hydraulickým ovládáním, které zajišťuje přesnou regulaci tlaku a nižší spotřebu energie v rámci intenzivních zpracovatelských cyklů.
Odeslat dotaz
Představení produktu

Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů vysoce-výkonných lisů na plasty v Číně. Neváhejte zde z naší továrny velkoobchodně nabízet pokročilý-výkonný lis na plasty vyrobený v Číně.

 

Vysoce{0}}účinný stroj na formování plastů integruje technologii dynamického servopohonu s přesným hydraulickým ovládáním, které zajišťuje přesnou regulaci tlaku a nižší spotřebu energie v rámci intenzivních zpracovatelských cyklů. Moderní zpracování pryskyřice vyžaduje stabilní teploty oleje, přísnou mechanickou opakovatelnost a přesné řízení hmotnosti broků, aby byla zajištěna rozměrová stálost při velko-výrobě.

 

Co dělá vstřikovací lis energeticky účinným?

 

Energetická účinnost závisí na přizpůsobení výstupního výkonu přímo odporu stroje-v reálném čase v každé milisekundě cyklu. Standardní-systémy s pevným objemem uvolňují přebytečnou hydraulickou kapalinu přes pojistné ventily pod vysokým tlakem, čímž vzniká odpadní teplo a zbytečný odběr energie. Vysoce účinné systémy optimalizují spotřebu prostřednictvím nepřetržité správy napájení:

 

Servo pohon:Motory s vysokým točivým momentem s permanentními magnety dynamicky upravují rychlost otáčení a odebírají výkon úměrně průtoku a tlaku.


Hydraulický požadavek:Výstupní objem odpovídá rychlosti aktivní osy, což zabraňuje zbytečné cirkulaci tekutiny během statických fází.


Ovládání čerpadla:Senzory tlaku s uzavřenou-smyčkou poskytují-zpětnou vazbu v reálném čase pro regulaci točivého momentu v rámci přesných provozních limitů.


Provoz naprázdno:Otáčky hřídele klesají během-doby nečinnosti, což snižuje spotřebu elektrické energie v pohotovostním režimu.


Vstřikovací cyklus:Vypočítané křivky zrychlení motoru snižují ztráty třením kapaliny podél ventilových rozvodů.


Přídržný tlak:Režim řízení točivého momentu- poskytuje trvalý přítlak při minimální rychlosti otáčení.


Plastifikace:Hydraulické pohony s vysokým{0}}momentem udržují konzistentní homogenitu taveniny a zároveň zabraňují tepelné degradaci.


Požadavky na chlazení:Snížený ohřev oleje snižuje nároky na chladicí vodu a snižuje zatížení chladicí věže.

 

Hydraulický systém s-servomotorem

 

Hydraulický systém-poháněný servomotorem funguje jako uzavřená-smyčka dynamické regulační sítě výkonu. Namísto provozu indukčních motorů s kontinuální{3}}otáčkou používá tato konfigurace synchronní pohony s permanentními magnety spojené s vnitřními zubovými čerpadly.


Když akce vyžadují vysoký průtok při nízkém tlaku, jako je rychlý pohyb svorky, pohon rychle zrychlí, aby dodal objem. Během fází udržování vysokého-tlaku, kdy požadavek na průtok klesá, se měnič zpomalí, aby udržel přesný tlak v systému, přičemž spotřebovává pouze točivý moment potřebný k odolání protitlaku. Přizpůsobení objemu oleje pracovní zátěži-v reálném čase snižuje tření kapaliny, zpomaluje degradaci oleje a snižuje režii údržby.

 

Spotřeba energie během vstřikovacího cyklu

01/

Upínání:Vysoký průtok posouvá polovinu formy rychle dopředu a přechází na maximální tlak při mechanickém zablokování.

02/

Injekce:Špičkový tlak a maximální průtok zcela vyplní dutiny formy. Spotřeba energie dosahuje maximální kapacity po řízenou dobu.

03/

Podíl:Trvalý hydraulický tlak udržuje geometrii součásti na téměř nulovém objemovém průtoku. Otáčky motoru se snižují, což snižuje spotřebu energie.

04/

Plastifikace:Nepřetržitý krouticí moment otáčí šnekem pro dopravu a tavení polymerních granulí, přičemž odběr energie je vázán na viskozitu pryskyřice a rychlost hřídele.

05/

Otevírání formy:Vysoká hydraulická síla iniciuje odtržení formy, po kterém následuje pohyb při nízkém-tlaku.

06/

Vyhození:Nízký hydraulický tlak a minimální objemový průtok pohání mechanické vyhazovací čepy.

Účinnost vstřikování a plastifikace

 

Plastifikační a vstřikovací výkon přímo ovlivňují toleranci hmotnosti dílu a stabilitu cyklu. Bimetalové šneky s vysokým poměrem L/D vytvářejí rovnoměrné teploty taveniny při nižších protitlakech.


Hydraulická doba odezvy 30 milisekund umožňuje čisté přechody od řízení rychlosti k řízení tlaku. Přesné načasování přepínání eliminuje vnitřní namáhání součástí a zabraňuje mechanickému rázovému zatížení konstrukčních součástí. Algoritmy rychlosti s uzavřenou -smyčkou řídí otáčení šroubu, aby zajistily konzistentní hmotnosti výstřelu napříč-dutinovými nástroji.

 

Výrobní výkon a energetická účinnost

 

Vyhodnocení celkové provozní účinnosti vyžaduje analýzu specifické spotřeby energie měřené v kilowatt{0}}hodinách na kilogram zpracovávaného materiálu (kWh/kg).


Specifická spotřeba energie=Celková spotřeba energie (kWh) / Celkový zpracovaný materiál (kg)


Doba cyklu:Kratší doby chlazení snižují základní klidovou energii na tvarovaný předmět.


Geometrie součásti:Tenkostěnné -díly vyžadují rychlé zrychlení vstřikování, zatímco tlustostěnné -díly mají prodloužené přidržovací cykly při nižších otáčkách motoru.


Vlastnosti pryskyřice:Zpracování krystalických polymerů vyžaduje jiné tepelné a mechanické vstupy než zpracování amorfních materiálů.


Konstrukce formy:Systémy horkých vtoků snižují požadovaný vstřikovací tlak ve srovnání s uspořádáním studených vtoků.


Objem výroby:Nepřetržité provozní plány maximalizují tepelnou stabilitu napříč zónami ohřevu sudů.

 

Technické specifikace

 

Parametr

Jednotka

160T

260T

400T

650T

Upínací síla

kN

1,600

2,600

4,000

6,500

Vzdálenost spojovací tyče (V x V)

mm

470 x 470

580 x 580

730 x 730

920 x 920

Tah otevření formy

mm

420

530

680

880

Max / Min výška formy

mm

500 / 180

600 / 220

750 / 300

950 / 380

Průměr šroubu

mm

45

55

70

90

Teoretický objem záběru

cm³

334

593

1,231

2,608

Hmotnost střely (PS)

g

304

540

1,120

2,373

Maximální vstřikovací tlak

bar

1,850

1,780

1,650

1,580

Systémový tlak čerpadla

bar

160

160

160

160

Výkon servomotoru

kW

18.5

28.5

45

62

Topný výkon

kW

10.5

14.2

22.5

34

 

Vhodné materiály

Polypropylen (PP):Standardní zpracovatelský materiál pro přepravky, domácí potřeby a konstrukční obaly.
Polyetylen s vysokou{0}}hustotou (HDPE):Nádoby na tekutiny, těžké uzávěry, uzávěry a průmyslové armatury.
Akrylonitrilbutadienstyren (ABS):Pevná pouzdra, vnitřní součásti a kryty zařízení.

 

Polystyren (GPPS/HIPS):Průhledné obalové nádoby a pevné spotřební výrobky.
Polyamid (PA6 / PA66):Konstrukční díly vyžadující mechanickou pevnost a teplotní odolnost.
Polykarbonát (PC):Vysoce{0}}nárazové kryty, optické součásti a čiré ochranné štíty.

 

Vhodné aplikace

Pevné balení

Tenkostěnné-nádoby na potraviny, uzávěry, úložné kbelíky a manipulační přepravky.

Automobilové komponenty

Podsestavy vnitřních dveří{0}}, ozdobné konzoly, kryty a ventilační pouzdra.

Konzumní zboží

Modulární skladovací kontejnery, nábytkové kování a komponenty domácích spotřebičů.

Elektrické zboží

Spojovací krabice, nástěnné desky, svorkovnice a skříně spínacích zařízení.

Průmyslové armatury

Trubkové spojky, konstrukční spony, organizéry kabelů a přepravní zásobníky.

 

Doporučené modely strojů

 

Upínací tonáž

Cíl hlavní aplikace

Konfigurace formy

160T – 220T

Přesné součástky, krytky, elektrické kryty

Více{0}}dutinové nástroje do rozměru 400 x 400 mm

260T – 360T

Střední průmyslové kontejnery, obkladové panely

Jednodutinové nebo vícedutinové-hluboké{1}}tažné formy

400T – 500T

Skladovací přepravky, velké automobilové obložení

Vysoce-pevné desky s jádrovými-tahovými systémy

650T – 800T

Těžký přepravní obal, velké krycí panely

Více{0}}válcové jádrové tahy a velké desky

 

Hodnocení energetické účinnosti

 

Výběr kapacity stroje vyžaduje přizpůsobení technických proměnných spíše než spoléhání se pouze na jmenovité velikosti motoru. Technické vyhodnocení určuje předpokládanou spotřebu energie pro konkrétní lisovací aplikace.


Chcete-li spustit srovnávací energetické vyhodnocení, shromážděte následující provozní údaje:

Hmotnost součásti:Čistá hmotnost střely včetně oběžného systému (g).
Cílová doba cyklu:Celková doba trvání cyklu (s).
Specifikace pryskyřice:Index toku taveniny polymeru a skupina materiálů.

 

Rozměry formy:Půdorys desky, výška a rozložení jádra{0}}vytažení.
Roční provozní plán:Plánovaná provozní doba za rok.
Stávající údaje o zařízení:Výkon motoru (kW) a zaznamenané metriky kWh/kg ze současných strojů.

 

Testování a technická podpora

 

Každý stroj prochází před odesláním kompletním továrním testováním. Standardní kontrolní protokoly ověřují mechanické vyrovnání, hydraulickou těsnost, funkci elektrického ovládání a konzistenci výstřelu.


Audit hydraulického tlaku:24hodinové nepřetržité testování pod provozním tlakem k potvrzení integrity těsnění a tepelné rovnováhy.


Kontrola paralelismu desky:Laserové ověření vyrovnání desky při plném mechanickém upínacím zatížení.


Ověření hmotnosti střely:Více{0}}měření hmotnosti pomocí zkušebních forem k ověření rozptylu v rozmezí ±0,2 %.


Testování rychlosti suchého cyklu:Ověření rychlosti suchého cyklu a plynulé přepínací profily zpomalení.


Dokumentace:Dodávka zahrnuje kompletní hydraulická schémata, schémata elektrického zapojení, provozní manuály a reference na náhradní díly.


Podpora uvedení do provozu:Technická podpora na místě zahrnuje nivelaci, hydraulické uvedení do provozu, kalibraci parametrů a školení operátorů.

 

FAQ

 

Otázka: Jak se servo-hydraulický systém liší od tradičního systému s proměnným zdvihem?

Odpověď: Servo{0}}hydraulické systémy upravují otáčky motoru přímo tak, aby odpovídaly tlakovým a objemovým požadavkům systému. Systémy s proměnným objemem pohánějí střídavé motory při konstantních otáčkách a upravují úhly cykliky čerpadla pro regulaci průtoku. Servo provoz zvyšuje dynamickou odezvu, snižuje zahřívání oleje a snižuje spotřebu energie během fází statického cyklu.

Otázka: Jaká údržba je nutná pro sestavu servohydraulického čerpadla?

Odpověď: Údržba zahrnuje kontrolu čistoty hydraulického oleje podle norem ISO 4406 každých 2 000 provozních hodin, každoroční výměnu filtračních prvků a udržování provozní teploty oleje mezi 35 a 45 stupni. Servomotor pracuje při sníženém tepelném namáhání a nevyžaduje výměnu kartáčů.

Otázka: Dokáže tento stroj zpracovat vysokoteplotní-pryskyřice, jako je PA66 nebo PC?

A: Ano. Stroje mohou být vybaveny keramickými topnými pásy, bimetalovými sudy a šrouby přizpůsobenými specifickým charakteristikám taveniny polymeru. Uzavřené-regulátory teploty PID regulují teplo ve všech topných zónách.

Otázka: Jak se vypočítá tonáž svorky pro novou formu?

Odpověď: Upínací síla je určena vynásobením projektované plochy povrchu lisované součásti (včetně vodicích lišt) požadovaným tlakem v dutině pryskyřice. Tloušťka stěny, délka průtokové dráhy a umístění vtoku ovlivňují celkovou požadovanou upínací sílu.

Otázka: Jaká energetická infrastruktura je nezbytná pro instalaci elektrárny?

A: Instalace vyžaduje standardní třífázové průmyslové napájení (380V, 415V nebo 460V při 50Hz nebo 60Hz). Přívodní potrubí musí zvládnout kombinované zatížení hlavního servopohonu a maximální kapacitu ohřevu sudu. Úplné rozložení a elektrické výkresy jsou poskytovány před dodáním.

Populární Tagy: vysoce{0}}výkonný lis na plasty, Čína-výrobci vysoce účinných lisů na plasty, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz