Energeticky-účinný stroj na formování plastů
Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů energeticky -účinných technických lisů na plasty v Číně. Neváhejte zde z naší továrny velkoobchodní prodej pokročilého energeticky-účinného strojního lisu na plasty vyrobeného v Číně.
Stroj na formování plastů Energy-Efficient Engineering Plastic Molding Machine kombinuje více-zónové řízení teploty, vyhrazené bimetalické plastifikační jednotky a servohydrauliku s proměnnou-frekvenční frekvencí navrženou pro zpracování vysoce -viskozních pryskyřic-včetně PA66, PC, PBT a POM-s optimalizovanou spotřebou energie na kilogram lisovaného materiálu.
Co dělá vstřikovací lis energeticky účinným?
Energetická účinnost závisí na přizpůsobení elektrického příkonu přímo dynamickému mechanickému zatížení během každé fáze cyklu:
Servo pohon:Upravuje rychlost otáčení motoru na základě tlaku v reálném čase- a požadavků na průtok, čímž snižuje spotřebu energie při nečinnosti během fází pasivního cyklu.
Hydraulický požadavek:Dodává přesný objem kapaliny přizpůsobený požadavkům na pohyb válce bez vypouštění přebytečného průtoku přes přetlakové ventily.
Ovládání čerpadla:Reguluje objem oleje prostřednictvím zpětné vazby polohy kodéru s uzavřenou{0}smyčkou.
Provoz naprázdno:Snižuje rotaci motoru během ochlazování a intervalů pozastavení formy, přičemž zachovává základní elektrický tah.
Vstřikovací cyklus:Poskytuje rychlou odezvu točivého momentu při vysoké mechanické odolnosti během urychlování taveniny.
Přídržný tlak:Dodává požadovaný systémový tlak při nízkých otáčkách motoru bez generování zbytečného tření kapaliny.
Plastifikace:Kombinuje ohřívače s vysokou{0}}hustotou a specifické geometrie šroubů pro optimalizaci přenosu střihového tepla do pryskyřičných pelet.
Požadavky na chlazení:Omezuje nárůst teploty hydraulického oleje a snižuje zatížení chlazení výměníku tepla.
Hydraulický systém s-servomotorem
Hydraulický systém-řízený servomotorem moduluje výtlak čerpadla tak, aby odpovídal požadavkům na tlak v okruhu a průtok. Během intervalů udržování tlaku-a chlazení se servomotor zpomaluje, aby udržoval tlak v potrubí, aniž by nepřetržitě cirkulovala kapalina na plný objem. Tento provozní režim snižuje nahromadění tepelné energie v hydraulickém oleji, udržuje viskozitu oleje v určených mezích a snižuje celkovou spotřebu energie během nepřetržitých výrobních sérií.
Spotřeba energie během vstřikovacího cyklu
Upínání:Vysoký objem průtoku při nízkém tlaku pro rychlý přepínací pohyb, přechod na zvýšený tlak během uzamčení-.
Injekce:Vysoká dodávka elektrické energie pohánějící lineární pohyb šroubu proti viskozitě pryskyřice uvnitř dutiny formy.
Podíl:Trvalá dodávka tlaku při nízkých otáčkách motoru pro kompenzaci objemového smrštění materiálu během počátečního chlazení.
Plastifikace:Řízené otáčení šroubu motoru pro přeměnu polymerních pelet na stejnoměrnou taveninu pod protitlakem.
Otevírání formy:Řízená dekomprese systému následovaná rychlým pohybem kinetického zdvihu.
Vyhození:Krátký-hydraulický tah odpovídající požadavkům na sílu vyhazování dílu.
Účinnost vstřikování a plastifikace
Zpracování technických polymerů vyžaduje stabilní tepelné profily, aby se zabránilo tepelné degradaci polymeru při zachování stálé viskozity taveniny. Toto zařízení využívá bimetalové válce a šrouby s geometrií letu navrženými pro materiály citlivé na smyk-. Více-zónové PID regulátory regulují teplotu sudu, zatímco servopohony s vysokým-momentem udržují rychlost otáčení šroubu za podmínek vysokého zpětného-tlaku.
Výrobní výkon a energetická účinnost
Energetická náročnost musí být hodnocena společně s dobou cyklu, hmotností součásti, jakostí pryskyřice, uspořádáním dutiny formy a normami rozměrové tolerance. Snížení spotřeby elektrické energie při současném zvýšení doby cyklu nebo počtu vad dílů nezlepší celkové výrobní náklady na jednotku. Účinnost se měří jako specifická spotřeba energie (kilowatt{2}}hodin na kilogram přijatelných lisovaných dílů) za stálých provozních parametrů.
Vhodné materiály
|
Typ pryskyřice |
Vlastnosti materiálu |
Požadavky na zpracování |
|
PA6 / PA66 |
Vysoká viskozita taveniny, hygroskopické chování |
Více-zónová regulace teploty, součásti hlavně-odolné proti opotřebení |
|
PC |
Vysoká viskozita, citlivost na tepelné namáhání |
Schopnost trvalého přítlaku, lineární regulace rychlosti vstřikování |
|
PBT / PET |
Rychlá kinetika krystalizace |
Přesná regulace dávkování, rovnoměrnost teploty taveniny |
|
POM |
Úzké okno tepelného zpracování |
Řízený smykový ohřev, geometrie proudění proti-degradaci |
|
PPS / POHLED |
Zvýšené teploty tání |
Keramické topné zóny s vysokým-wattem, válcové jednotky odolné proti opotřebení- |
Vhodné aplikace
Elektrické konektory, pouzdra snímačů pod kapotou, zásobníky kapalin a vnitřní tělesa ventilů.
Přesná pouzdra spínačů, svorkovnice, rámy vypínačů a cívky strukturální cívky.
Vysokopevnostní{0}}převody, oběžná kola čerpadel, tělesa ventilů a konstrukční upevňovací prvky.
Kryty zařízení, součásti vnitřní diagnostiky a rozdělovače kapaliny.
Doporučené modely strojů
|
Specifikace |
Model A-200E |
Model A-320E |
Model A-480E |
|
Upínací síla (kN) |
2,000 |
3,200 |
4,800 |
|
Vůle spojovací tyče (mm) |
520 x 520 |
660 x 660 |
810 x 810 |
|
Průměr šroubu (mm) |
45 |
60 |
75 |
|
Max. Vstřikovací tlak (bar) |
2,200 |
2,050 |
1,950 |
|
Teoretický objem výstřelu (cm³) |
380 |
850 |
1,650 |
|
Hmotnost střely (PS) (g) |
345 |
773 |
1,500 |
|
Poměr L/D šroubu |
22:1 |
22:1 |
23:1 |
|
Výkon motoru servočerpadla (kW) |
22.5 |
37.0 |
55.0 |
|
Výkon ohřívače (kW) |
12.5 |
18.0 |
28.5 |
Hodnocení energetické účinnosti
Přesné vyhodnocení porovnává měrnou spotřebu energie se základními stroji pracujícími za stejných výrobních podmínek. Chcete-li provést srovnávací výpočet energie, poskytněte následující provozní údaje:
- Hmotnost dílu: Čistá hmotnost dílu a hmotnost nosného systému.
- Doba cyklu: Aktuální trvání cyklu sušení a celkové trvání cyklu.
- Stupeň materiálu: Klasifikace polymeru, procento plniva (jako je obsah skleněných vláken) a limity teploty zpracování.
- Velikost stroje: Požadovaná upínací síla a průměr šroubu stávajících strojů.
- Výrobní plán: Provozní směny za den a celkový počet provozních dnů za rok.
- Roční cíl výstupu: Plánovaný objem komponent za rok.
- Stávající údaje o stroji: Odečet činného odběru energie (kW) nebo údaje elektroměru během nepřetržitých výrobních sérií.
Technická analýza využívá tyto vstupní parametry k projektování změn spotřeby energie, potenciálních úprav doby cyklu a vypočítaných plánů návratnosti zařízení.
Testování a technická podpora
Metriky výkonu jsou dokumentovány před expedicí zařízení prostřednictvím standardizovaných postupů pro přejímku do továrny:
Zkušební ověření formy:Tovární zkoušky prováděné pomocí klientských forem nebo standardizovaných zkušebních forem.
Záznam dat:Záznam profilů hydraulického tlaku, profilů rychlosti vstřikování a měření výkonu v reálném čase{0}}
Analýza kvality taveniny:Kontrola stejnoměrnosti teploty taveniny a konzistence hmotnosti-k{1}}výstřelu.
Podpora uvedení do provozu:Technické pokyny pro instalaci, počáteční nastavení parametrů a školení operátorů týmu údržby.
FAQ
Otázka: Jak se počítá specifická spotřeba energie pro technické polymery?
Odpověď: Měrná spotřeba energie se vypočítá jako kilowatt{0}}hodiny spotřebované na kilogram zpracovávaného materiálu (kWh/kg). Tento výpočet zohledňuje celkovou elektrickou energii spotřebovanou hlavními motory, ohřívači sudů a řídicími systémy ve vztahu k celkovému přijatelnému výstupu hmotnosti lisovaného dílu.
Otázka: Jak funguje servohydraulický systém během fází vysokotlakého vstřikování?
Odpověď: Servopohon reaguje během milisekund na převodníky tlaku v hydraulickém potrubí. Když je během vstřikování nebo fáze udržování požadován vysoký tlak, servomotor zvýší výstupní točivý moment, aby splnil nastavené hodnoty tlaku v potrubí, a sníží rychlost otáčení, když je dosaženo cílového tlaku.
Otázka: Dokáže toto zařízení zpracovat materiály vyztužené skleněnými-vlákny-?
A: Ano. Stroje zkonstruované pro technické pryskyřice využívají bimetalové sudy a povrchově tvrzené šrouby- navržené tak, aby odolávaly abrazivnímu opotřebení skleněnými vlákny, zachovávaly předepsané vůle sudů a přesnost dávkování.
Otázka: Jaká běžná údržba je vyžadována pro systém servohydraulického pohonu?
Odpověď: Standardní údržba zahrnuje kontrolu indikátorů stavu filtru hydraulického oleje, kontrolu výkonu výměníku tepla, ověření připojení kabelu kodéru a kontrolu integrity těsnění hřídele čerpadla. Nižší provozní teploty oleje pomáhají prodloužit servisní intervaly oleje ve srovnání se systémy-čerpadla s pevným objemem.
Otázka: Jak zóny ohřevu sudu ovlivňují spotřebu energie stroje?
Odpověď: Zahřívání sudů představuje část spotřeby energie při zpracování vysokoteplotních pryskyřic. Keramické topné pásy s vysokou hustotou a tepelně izolační pláště snižují ztráty tepelné energie do okolního vzduchu, udržují nastavenou teplotu válce a snižují cyklování elektrického ohřívače.
Populární Tagy: energeticky-účinný stroj na formování plastů, Čína energeticky-výrobci, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz